H50系列臥式加工中心光機(jī)特點(diǎn):
1)機(jī)床采用整機(jī)的設(shè)計(jì)理念,綜合考慮機(jī)床的各個環(huán)節(jié),給不同的客戶預(yù)留整機(jī)接口,使得裝機(jī)廠的難度大幅度下降,快速便捷地將成品提供給z終客戶。
2)采用流行的倒T型動柱式、整體床身結(jié)構(gòu),合理的布筋優(yōu)化了排屑結(jié)構(gòu)及改進(jìn)了導(dǎo)軌潤滑回收系統(tǒng),提高了鑄件的整體剛性和外觀品質(zhì)。
一、H50系列臥式加工中心光機(jī)主要規(guī)格及參數(shù):
H50系列臥式加工中心光機(jī)配置表 | |||||||
具體配置 | 規(guī)格及參數(shù) | H50 | H50/1 | H50/2 | H50/3 | ||
(分度單工作臺) | (分度交換工作臺) | (連續(xù)分度單工作臺) | (連續(xù)分度交換工作臺) | ||||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 500×600mm | 500×630mm | 500×600mm | 500×630mm | ||
工作臺數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
工作臺分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |||
工作臺傳動比 | 240 | 240 | 160 | 160 | |||
交換臺傳動比 | 240 | 240 | |||||
交換臺結(jié)構(gòu)型式 | 回轉(zhuǎn)式 | 回轉(zhuǎn)式 | |||||
工作臺交換時間 | 24s | 24s | |||||
工作臺zui大載荷 | 600kg | 600kg | 600kg | 600kg | |||
工作臺面的形式 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | |||
zui大工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢750mm | ¢750mm | ¢750mm | ¢750mm | |||
行程 | 倒T型布局 | 工作臺左右移動(X向) | 740mm | 740mm | 740mm | 740mm | |
主軸箱上下移動(Y向) | 680mm | 680mm | 680mm | 680mm | |||
立柱前后移動(Z向) | 650mm | 650mm | 650mm | 650mm | |||
主軸(中國臺灣)【同步帶1:1傳動】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
zui高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | |||
主軸中心線至工作臺面距離 | 120~800mm | 0~680mm | 120~800mm | 0~680mm | |||
主軸端面至工作臺中心距離 | 130~780mm | 130~780mm | 130~780mm | 130~780mm | |||
鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結(jié)合、樹脂砂型鑄造、工作臺HT300、其余HT250 | ||||||
水、液、潤滑系統(tǒng) | 光機(jī)內(nèi)部全部做好,預(yù)留整機(jī)接口 | ||||||
導(dǎo)軌防護(hù)形式 | X向,Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩;Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾 | ||||||
潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | ||||||
光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺) | ||||||
絲杠軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | ||||||
導(dǎo)軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | ||||||
導(dǎo)軌規(guī)格(中國臺灣) | X向、Y向重載45直線滾柱導(dǎo)軌;Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌 | ||||||
絲杠規(guī)格(中國臺灣) | X向, Y向(直徑×導(dǎo)程) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | ||
Z向(直徑×導(dǎo)程) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | |||
快移速度 | X向, Y向,Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | ||
B軸 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | |||
定位精度(國標(biāo)) | X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) | 0.01(全程) | 0.01(全程) | 0.01(全程) | ||
B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | |||
重復(fù)定位精度(國標(biāo)) | X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) | 0.006(全程) | 0.006(全程) | 0.006(全程) | ||
B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |||
數(shù)控系統(tǒng)(電機(jī)推薦) | FANUC系統(tǒng);SIEMENS系統(tǒng);Mitsubishi系統(tǒng); | X向伺服電機(jī) | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |
Y向伺服電機(jī)(報(bào)閘) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
Z向伺服電機(jī) | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |||
B軸伺服電機(jī) | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | |||
主軸伺服電機(jī) | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | |||
APC伺服電機(jī) | 8N.m | 8N.m | |||||
光機(jī)外形尺寸 | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | |||
光機(jī)凈重 | 7000kg | 8000kg | 7000kg | 8000kg |
客戶選配: 1.BT40-8000rpm環(huán)噴主軸,其余相關(guān)參數(shù)同BT50-6000rpm環(huán)噴主軸。 | |||||||
2.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。 | |||||||
3.工作臺面5路油1路氣液壓源接口(分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺)。 | |||||||
4.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。 | |||||||
說明: 1.此系列光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護(hù)、電氣系統(tǒng)、電器元件、電氣箱等。 | |||||||
2.光機(jī)按照國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)、油漆完工。 | |||||||
3.光機(jī)發(fā)貨明細(xì)參照技術(shù)協(xié)議及裝箱單! |
二、H50系列配置:
為了配合客戶的需要,我公司機(jī)床采用了多種配置方式,主軸及工作臺可根據(jù)客戶要求配置:
樹脂砂型鑄件。
滾珠絲杠。(中國臺灣)
進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌。(中國臺灣)
進(jìn)口絲杠軸承。(日本NSK)
主軸系統(tǒng)配置:
a. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴主軸。(中國臺灣)
b. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)
c. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱。(中國臺灣)
d. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+ZF箱。(中國臺灣)
e. 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴主軸。(中國臺灣)
f. 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)
工作臺形式:
a. 臺面螺紋孔。(分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺)
b. T型槽。(分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺)
c. 帶六路液壓源。(分度單臺、數(shù)控單臺)
X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩,Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾。
機(jī)內(nèi)潤滑系統(tǒng)。(無外圍管線)
冷卻水管線。(無水泵、水箱)
液壓管路系統(tǒng)。(無液壓箱、無外圍管線)
潤滑油集中回收系統(tǒng)。(無潤滑泵)
各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。
可選配氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。
刀庫可根據(jù)客戶需求由我公司采購或客戶自行采購我公司配合安裝。
幾何精度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
說明:光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機(jī)及全防護(hù),主機(jī)按、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配檢驗(yàn),油漆完工。
附圖